机械密封件在石油化工中的应用
一、泵用机械密封件:
泵的可靠性在很大程度上取决于机械密封件,在石油密封件厂化工企业中,所处理的流体大多易燃易爆,一旦机械密封件失效泄漏,不仅污染环境、影机械密封件厂响人体健康,而且还会导致火灾、爆炸等重大事故。我们主要从石油炼制泵用机械密封件不同工况下密封结构选型入手,降低密封使用故障率,提高使用可靠性。
1.高温热油泵用机械密封件
高温热油泵主要有常底泵、减底泵、催化油浆泵,该类泵的特点是泵用机械密封温度高(370℃-400℃)、油品粘度大、塔底有杂质。
2.汽、柴油泵用机械密封件
该类泵的机械密封件采用静止结构(温度高于200℃泵采用波纹管结构)。一是避免由于高速搅拌产生的热量;二是防止弹簧传递扭矩。
4.低温轻烃泵用机械密封件
采取增加非补偿环尾部长度和采用副后盖结构等措施,增加轻烃泵机械密封件的抗抽空能力。通过冲洗来提高密封腔压力以防止抽空造成的密封干摩擦。自冲洗措施不仅可保证密封腔内有较高的介质压力,避免介质在密封腔内汽化或气体积聚,而且还可把摩擦副产生的摩擦热及时带走,有效控制密封端面温升,增大液相面积,改善摩擦状态。
二、阀门:
阀门是石油化工炼油装置中不可缺少的部分,其使用的阀门种类多、数量大,化工生产中的介质多是腐蚀性强、有毒或易燃易爆的,当阀门泄漏时,不仅会造成严重的原材料、能量和产品的浪费,而且对环境也造成严重的影响,甚至引起严重的安全事故。因此,我们有必要也应当重视石油化工生产过程中阀门的泄漏问题。
三、普型密封件:
随着静密封技术的不断进步,橡胶密封制品与垫片材料和结构都有长足的发展,在各种密封领域的应用也极为广泛,其中也包括石化领域,顺带着其附属产业也会被激励,整个产业链的发展前景极为可观。
作者:嘉善日益机械密封件厂
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